Wir drucken für Sie hochflexibel in 3D – dank Silikon!
Mit dem innovativen Silikon-Werkstoff LSR50 sind wir in der Lage, Ihr gewünschtes Teil für Sie im 3D-Druckverfahren nach Ihren Vorgaben zu fertigen. Das Ergebnis kommt der Spritzguss-Qualität extrem nahe. Kreuz-, Gitter- oder Wabenstrukturen, vieles ist im 3D-Druck möglich: auch Geometrien, die mit herkömmlichen Fertigungstechnologien bisher nicht umzusetzen waren. Gerne zeigen wir Ihnen die große Bandbreite unserer Möglichkeiten.
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Unsere Zertifizierung
Als Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung stehen wir vor der Herausforderung, höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Ein präzises Qualitätsmanagement nimmt daher einen zentralen Stellenwert bei uns ein. Unser Qualitätsmanagementsystem gemäß DIN EN ISO 9001 schafft Vertrauen bei unseren Kunden und Geschäftspartnern und gewährleistet, dass für ihre Bauteile nur Spitzenqualität infrage kommt. Die zertifizierten Bereiche umfassen: Handel mit Kunststoffhalbzeugen und -fertigteilen, Kunststoffrohrleitungssystemen, Technischen Gummi- und Silikonprodukten, Fertigung und Montage von Kunststofffräs-/drehteilen und Elastomere, Dichtungen. Wir halten das Qualitätsversprechen aufrecht und lassen hierzu regelmäßige Audits unabhängiger Instanzen durchführen.
Unterstützung bei der Konstruktion
Wir unterstützen Ihre Entwicklungsabteilung von der Idee bis zur Serienreife Ihres Produkts. Sie benötigen Hilfe bei der Konzeption und Planung? Sprechen Sie uns an, gemeinsam finden wir garantiert die passende Lösung für Ihre Anwendung.
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Beste technische Eigenschaften
Das im 3D-Druck hergestellte Teil ist in seinen Eigenschaften nahezu identisch mit Silikon-Teilen, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden, dafür jedoch teure Werkzeuge mit einem entsprechend langen Vorlauf für deren Herstellung benötigen.
Das Geheimnis des schnellen Aushärtens des Werkstoffs ist die Auslegung als Zwei-Komponenten-Material: Die 3D-gedruckten Silikonformteile zeigen mechanische Eigenschaften, die in alle Raumrichtungen gleich sind, also nicht die oft im 3D-Druck auftretende Anisotropie aufweisen.
Die technischen Daten des aus LSR50 gedruckten Endprodukts im Überblick:
Shorehärte: 50A
Bruchdehnung: 525 % (in alle drei Dimensionen)
Temperaturbereich: -60°C bis 200°C
Farbe: transparent
Sonstiges: UV-resistent, Ozon-beständig
Ersatz für Elastomere wie: EPDM, SBR, NR, PU, NB
Einsatzbereiche für 3D-gedruckte LSR50-Teile
Der Fantasie zum Einsatz von 3D-gedruckten Teilen sind kaum Grenzen gesetzt. Für die folgenden Branchen ist das Material aufgrund seiner Eigenschaften besonders gut geeignet:
Forschung:
z. B. für Vorrichtungsbau und individuelles Flüssigkeits- und Gashandling
Luft- und Raumfahrt:
z. B. für Umhüllungen, Abdeckungen, Isolierung, Flüssigkeits- und Gastransport
Medizintechnik:
z. B. für Gerätedichtungen, Gehäuse, patientenindividuelle Stütz- und Schutzstrukturen
Elektronik:
z. B. als Gehäuse, Dichtung, Isolierung
Lebensmittel:
z. B. für Transport und Aufbewahrung von Flüssigkeiten und anderen Medien, als Dichtung und Dämpfungsmodul (Material ist lebensmittelecht / entspricht FDA 21 CFR 177.2600 / EU 1935/2004 )
DICHTUNGEN
Sie haben Bedarf an Dichtungen im Standardformat oder nach Maß?
Wir fertigen für Sie Rahmendichtungen, Profildichtungen, Flachdichtungen und darüber hinaus auch Rundschnurringe jeder Art. Unsere Produktionsmöglichkeiten inklusive Vulkanisation sind vielfältig, ebenso die Einsatzbereiche. Hier erfahren Sie mehr: